作为泥浆泵生产厂家，一直以来对产品的研发尤为重视，卧式泥浆泵的共振问题对机械密封影响极大。我们来探讨下共振问题。
共振对于卧式泥浆泵有很大的危害，要避免卧式泥浆泵产生共振，在机械密封的设计时可预测的共振频率不要与激励频率重合，并应采取减振措施;设计的临界转速不能与工作转速太过接近而存在引起共振产生的因素。
在正常的运行状态下，安装误差应减较小，因为这些误差会导致机械密封弹簧装置的位移;转子也要求要达到充分平衡。垂直安装的轴，轴上的滚动轴承承受的载荷应足以使滚动件打滑的可能性减较小。
卧式泥浆泵泵轴是传递功率和力矩的主要零件。泵轴运转一定时间后，轴颈由于与轴承相对运动或多次拆卸而被磨损，键槽因使用出现变宽、拉毛或歪斜现象;轴与其他旋转零件配合处，因经常拆卸而磨损，泵轴内部产生裂纹等。由于是转子不平衡加剧振动、安装时没有对中，拆卸时强力扭转，开停车操作不当，冷热不均等原因使泵轴产生了弯曲。
卧式泥浆泵泵轴磨损或配合变松或内部产生裂纹对泵的正常运转产生影响，泵轴弯曲对正常运转影响更大。主要表现在泵振动，轴承密封等零部件很快磨损。
运行中的卧式泥浆泵无论是振动信号还是噪声信号，均可在频域内经过多种处理方式，获得识别故障特征信息所必要的频域图像。进行频谱分析首先要了解频谱的构成，依据故障推理方式的不同，对频谱构成的了解可按不同层次进行。
(l)按照高、中、低频段进行分析，初步了解主故障发生的部位。
(2)振动信号中很多分量都与转速频率有密切关系，所以一般均先找出基频成分，弄清它们之间的联系，故障特征就比较清楚了。
(3)按照频率成分的来源进行分析，除故障成分以叠加的方式呈现在谱图上外，还有随机噪声干扰成分等非故障成分。弄清振动的来源有利于进一步进行故障分析。
(4)频谱分析时，首先要抓住幅值较高的谱峰进行分析，因为它们的量值对振动的总水平影响较大。分析产生这些频率成分的可能因素，找出故障所在。